Dans les secteurs où les entreprises utilisent des engins de chantier et de levage, il est nécessaire de réaliser une vérification régulière de la conformité de ces équipements de travail - Vérification Générale Périodique (VGP). Un contrôle réglementaire de ces machines est essentiel pour éviter les risques d’accident et garantir la sécurité de tous.
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Dans les secteurs où les entreprises utilisent des engins de chantier et de levage, il est nécessaire de réaliser une vérification régulière de la conformité de ces équipements de travail - Vérification Générale Périodique (VGP). Un contrôle réglementaire de ces machines est essentiel pour éviter les risques d’accident et garantir la sécurité de tous.
Ainsi, la VGP est une procédure de contrôle périodique obligatoire pour les équipements de levage, de manutention, de transport ou de production utilisés dans les entreprises.
Elle doit être réalisée par un organisme agréé, qui va procéder à une vérification approfondie de l’équipement. Cette vérification inclut notamment la vérification de l’état général de l’équipement, la vérification des organes de commande et de sécurité, la vérification des éléments mécaniques et hydrauliques, la vérification des dispositifs de levage et de manutention, ainsi que la vérification des dispositifs de sécurité électriques.
À l’issue de la VGP, l’organisme agréé délivre un certificat de conformité qui atteste que l’équipement vérifié est conforme aux normes de sécurité en vigueur et qu’il peut être utilisé en toute sécurité.
La vérification générale périodique (VGP) est obligatoire pour tous les équipements de travail et engins de levage, de manutention, de transport ou de production soumis à des contraintes d’utilisation susceptibles de mettre en danger la sécurité et la santé des travailleurs. Les équipements concernés peuvent être utilisés dans tous les secteurs d’activité, tels que l’industrie, le BTP, la logistique, l’agriculture, etc.
Les équipements soumis à la VGP sont nombreux et peuvent inclure, par exemple, les grues, les ponts roulants, les chariots élévateurs, les échafaudages, les nacelles élévatrices, les transpalettes, les monte-charges, les machines de production, les presses, les convoyeurs, les treuils, etc.
Il est important de souligner que la responsabilité de la réalisation de la VGP incombe à l’employeur ou au propriétaire de l’équipement. Celui-ci doit s’assurer que la VGP est réalisée régulièrement et que l’équipement est conforme aux normes de sécurité en vigueur.
Le calendrier de réalisation des vérifications générales périodiques (VGP) dépend du type d’équipement, son niveau d’utilisation, les conditions d’utilisation et les normes de sécurité applicables. En règle générale, la VGP doit être réalisée avant la mise en service de l’équipement et régulièrement tout au long de sa durée de vie.
Les périodicités de la VGP sont définies par des textes réglementaires et peuvent varier en fonction des équipements et des situations d’utilisation. En général, les équipements soumis à la VGP doivent être vérifiés tous les 6 ou 12 mois. Il est important de vérifier la réglementation en vigueur pour chaque type d’équipement. Par exemple, pour les chariots élévateurs, la périodicité de la VGP est généralement annuelle, alors que pour les échafaudages, elle est de six mois.
En outre, la VGP doit être réalisée à chaque fois qu’un équipement a subi une transformation importante susceptible d’avoir une incidence sur sa sécurité ou après une remise en service après une longue période d’inactivité.
Il est important de souligner que la fréquence de la VGP peut être modifiée en fonction des conditions d’utilisation de l’équipement, notamment en cas d’utilisation intensive ou dans des conditions d’utilisation difficiles (environnement corrosif, températures extrêmes, etc.). Dans tous les cas, il est essentiel de se référer aux normes en vigueur et aux recommandations du fabricant pour déterminer la fréquence pour chaque équipement.
Les vérifications générales périodiques doivent être réalisées par un organisme agréé, ou une personne habilitée à le faire au sein même de l’entreprise.
Ces organismes sont des prestataires de service spécialisés dans la vérification des équipements de travail et des engins de levage, de manutention, de transport ou de production. Ils sont habilités à effectuer des contrôles techniques pour vérifier la conformité de ces équipements aux normes de sécurité en vigueur.
Les organismes agréés sont généralement des sociétés de contrôle technique, des organismes de formation professionnelle ou des entreprises spécialisées dans la maintenance et l’entretien d’équipements industriels. Ils doivent être en mesure de fournir des prestations de qualité, avec un personnel qualifié, des moyens techniques adaptés et une assurance responsabilité civile professionnelle.
Il est important de souligner que le choix de l’organisme agréé est de la responsabilité de l’employeur ou du propriétaire de l’équipement. Celui-ci doit s’assurer que l’organisme choisi est bien agréé et qu’il dispose des compétences et des moyens nécessaires pour réaliser une VGP conforme aux normes de sécurité en vigueur.
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Un logiciel de gestion des vérifications générales périodiques (VGP) peut être d’une grande aide pour les entreprises qui doivent gérer un grand nombre d’équipements soumis à la VGP.
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